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山西澤亨重工:影響軸鍛件熱處理內(nèi)應(yīng)力的因素有哪些?

來(lái)源:云更新 時(shí)間:2022-03-19 09:03:52 瀏覽次數(shù):

山西澤亨重工軸鍛件熱處理時(shí)可能發(fā)展產(chǎn)生的三種方法基本類型的內(nèi)應(yīng)力,在實(shí)際生產(chǎn)中,軸鍛件總是可以同時(shí)產(chǎn)生二種到三種不同的內(nèi)應(yīng)力,所以實(shí)際工件熱處理后的殘余應(yīng)力是幾種基本內(nèi)應(yīng)力結(jié)合的結(jié)果。下面就簡(jiǎn)單給......

山西澤亨重工軸鍛件熱處理時(shí)可能發(fā)展產(chǎn)生的三種方法基本類型的內(nèi)應(yīng)力,在實(shí)際生產(chǎn)中,軸鍛件總是可以同時(shí)產(chǎn)生二種到三種不同的內(nèi)應(yīng)力,所以實(shí)際工件熱處理后的殘余應(yīng)力是幾種基本內(nèi)應(yīng)力結(jié)合的結(jié)果。下面就簡(jiǎn)單給大家介紹一下影響軸鍛件熱處理內(nèi)應(yīng)力的因素有哪些。

心部未淬透情況下的殘余應(yīng)力,在淬火透的情況下,內(nèi)部應(yīng)力分布型的熱應(yīng)力,所述表面淬透層中產(chǎn)生的是壓應(yīng)力,因而表面淬裂的傾向性較小。然而,當(dāng)芯部產(chǎn)生拉應(yīng)力,而當(dāng)硬化層,當(dāng)淬火層很深而心部小時(shí),拉應(yīng)力到一個(gè)小的范圍內(nèi),數(shù)值較大。

心部淬透情況下的殘余應(yīng)力,當(dāng)軸鍛件是完全淬透的情況下,殘余應(yīng)力的分布主要是由熱應(yīng)力和組織內(nèi)部應(yīng)力兩者相結(jié)合的結(jié)果。當(dāng)軸鍛件直徑較小時(shí),結(jié)合后的殘余應(yīng)力的分布是組織設(shè)計(jì)應(yīng)力類型的,說(shuō)明這時(shí)組織應(yīng)力是主要的。當(dāng)直徑不斷增大時(shí),殘余應(yīng)力將逐漸發(fā)展變?yōu)闊釕?yīng)力類型,說(shuō)明隨著工件的直徑增加,熱應(yīng)力的作用也在增加,這時(shí)軸鍛件離表面會(huì)出現(xiàn)切向應(yīng)力和軸向應(yīng)力的峰值,而且往往是軸向應(yīng)力影響大于切向應(yīng)力,因此不太大的圓柱形工件淬透時(shí),比較容易導(dǎo)致形成縱裂。

淬火溫度和冷卻速度越大,軸鍛件內(nèi)外溫差越大,熱應(yīng)力越大。隨著冷卻速度的增加,軸鍛件表面的壓應(yīng)力值和中心的拉應(yīng)力值都會(huì)增加。因此,當(dāng)機(jī)械性能滿足要求時(shí),應(yīng)盡可能降低冷卻速度。

中心孔的影響,大型軸鍛件的熱處理應(yīng)力一般是熱應(yīng)力類型的。但是其心部組織通常比較差,缺陷也較多。為防止出現(xiàn)此問(wèn)題,一般都將大型軸鍛件在熱處理前加工中心孔,把這部分缺陷去掉。

山西澤亨重工大鍛件缺陷的產(chǎn)生與工藝密切相關(guān)。要正確識(shí)別缺陷的性質(zhì),判斷缺陷的原因,不僅要熟悉檢測(cè)技術(shù),采用正確的分析方法,掌握缺陷的宏觀和微觀特征,還要了解缺陷產(chǎn)生的過(guò)程及其與過(guò)程的關(guān)系。

對(duì)于大鍛件的失效分析,雖然沒(méi)有固定的程序和格式,但一般可以概括如下:

分析基礎(chǔ):產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和缺陷檢測(cè)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過(guò)程的理解是分析的基礎(chǔ)。要先觀察到充分的缺陷或故障損壞表面形貌,掌握缺陷分布的特點(diǎn)或失效破損部位的特征,并且在使用過(guò)程中所發(fā)生的問(wèn)題,進(jìn)行分析判斷。

分析過(guò)程:先判定缺陷或失效的性質(zhì),明確自身缺陷或失效問(wèn)題產(chǎn)生的時(shí)期,再分析技術(shù)缺陷或失效模式產(chǎn)生的原因。

大鍛件中缺陷類型、種類很多,從性質(zhì)可分為成分,組織,孔隙性缺陷和裂紋,確定這些缺陷的性質(zhì)通常不是太困難,而缺陷分析產(chǎn)生往往是非常復(fù)雜的。它可以是單一因素的結(jié)果,它也可以是同時(shí)作用引起多種因素的結(jié)果。因此,分析過(guò)程必須聯(lián)系實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程,做一些驗(yàn)證試驗(yàn)或測(cè)試和分析,以得出正確的結(jié)論。

對(duì)設(shè)計(jì)、加工、安裝、承載等方面的調(diào)査研究:對(duì)于大鍛件的失效分析,除對(duì)材料本身的缺陷進(jìn)行檢測(cè)和分析外,還應(yīng)考慮冷工況,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和計(jì)算參數(shù),材料選擇合理性,設(shè)備安裝,承載條件,使用環(huán)境,使用介質(zhì),運(yùn)行維護(hù)等因素。 此外,對(duì)于判斷失效原因也是非常重要的。

數(shù)理統(tǒng)計(jì):運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法分析批量生產(chǎn)的大鍛件產(chǎn)生缺陷的原因,是一種科學(xué)的方法。利用大量的測(cè)試數(shù)據(jù)和實(shí)際生產(chǎn)工藝參數(shù),只要有足夠的統(tǒng)計(jì)樣本,我們就可以通過(guò)回歸分析了解各種因素對(duì)缺陷形成的影響。

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