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山西鍛件是如何調(diào)整基體組織的？
鍛件的中頻雙頻感應(yīng)加熱，用圓形感應(yīng)器套在身上，自下而上連續(xù)邊加熱邊噴水淬火。如冷軋輥、活塞、水泥磨機(jī)輪等。特別長的鍛件，由于長度受限就無法垂直吊裝在淬火機(jī)床上，只能水平方向臥放，用感應(yīng)器和變壓器，在軸身上爬行或沿導(dǎo)軌滑行。
鍛件應(yīng)將其支承在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，鍛件靠自重托在托輪上旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)外圓本身可以自由伸縮，感應(yīng)器固定的位置又可以離圈加熱面之間間隙可以伸縮，這種感應(yīng)器前后伸縮主要是在圈局部加熱時(shí)膨縮而改變了感應(yīng)器和加熱面間隙，間隙的改變就會(huì)影響加熱速度和加熱溫度。
為了維持感應(yīng)器結(jié)合加熱面間隙的穩(wěn)定，當(dāng)圈加熱膨脹時(shí)，感應(yīng)器也隨之同步移動(dòng)，因而在加熱大型圈的內(nèi)外圈面時(shí)，感應(yīng)器和圈面始終有一定位器定位并可使感應(yīng)器隨圈加熱面膨縮而前進(jìn)或后退。
大型鍛件的中頻淬火，由于踏面二側(cè)有凸臺(tái)，其高度超過感應(yīng)器和踏面的間隙距離，致使感應(yīng)器圈無法套入踏面，類似這樣的鍛件可以采用對(duì)開式分離感應(yīng)器，扣上感應(yīng)器后加熱踏面，加熱到溫度后分離感應(yīng)器取出走輪淬火或直接噴水淬火后再打開感應(yīng)器取出走輪。
鍛件可以運(yùn)用熱處理手段調(diào)整基體組織，硬度和力學(xué)性能，但它畢竟屬超高碳材料，淬裂傾向較鍛鋼軋輥要大，難以承受過分激烈的淬火。從使用條件的角度考慮，此類軋輥不是依靠淬硬基體，而是主要依靠大量碳化物來保證熱態(tài)耐磨性，如果淬火成馬氏體或貝氏體基體組織，其抗熱裂性能不佳，所以此種軋輥的基體還是應(yīng)該選用經(jīng)高溫回火的珠光體型組織為好。
