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為防止定襄鍛件產(chǎn)生裂紋，應(yīng)當(dāng)對原材料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢査，要嚴(yán)格控制有害元素的含量。某些有害元素（例如硼）過多時，可適當(dāng)降低鍛造加熱溫度；需經(jīng)扒皮或砂輪清理，才能加熱鍛造；加熱時應(yīng)控制裝爐溫度和升溫速度；在火焰爐中加熱時應(yīng)避免燃料中含硫量過高。同時，也不應(yīng)在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中加熱，以免氧擴(kuò)散到鍛件中，使鍛件塑性下降。
山西澤亨重工公司要注意控制加熱和變形溫度；拔長時，開始應(yīng)輕擊，待組織得到了適當(dāng)破碎，塑性有所提高后，再加大變形量。拔長時的每火次總變形量應(yīng)控制在30%-70%范圍妁，不應(yīng)在一處連擊，應(yīng)采用螺旋式鍛造法，并應(yīng)從大頭向尾部送進(jìn)。對于塑性很低的鍛件和中間坯，可采用塑性墊、包套鐓粗等變形工藝。工模具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，鍛造和模鍛時應(yīng)進(jìn)行良好的潤滑。
山西鍛件毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的頭一道工序，鍛件毛坯質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要的影響。鍛件毛坯加工工藝、設(shè)備精度和性能決定了毛坯質(zhì)量。鍛件毛坯的好壞直接影響車削加工精度，而車削加工的好壞又影響磨削精度和效率。所以鍛件毛坯的選擇在整個鍛件加工中起著非常重要的作用，鍛件毛坯選擇的原則，應(yīng)在滿足使用要求的前提下，盡可能地降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在市場上具有競爭能力。
山西澤亨重工公司大家應(yīng)該都知道山西鍛件鍛造材料主要是各種成分的碳鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦及其合金。材料的原始狀態(tài)是棒材、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。金屬變形前的截面積與變形后的截面積之比稱為鍛造比。正確選擇鍛造比、合理的加熱溫度和保溫時間、合理的初鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量和變形速度，與提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少影響鍛造因素的成本有很大關(guān)系。
鍛造工藝質(zhì)量高于鑄件，塑性、韌性等方面的力學(xué)性能也高于鑄件甚至軋件，所以一些主要的機(jī)械零件應(yīng)選用鍛件。
自鑄適合單件小批量生產(chǎn)，靈活性大，所以在普通機(jī)修廠不可或缺。需要指出的是，鑄造是一種初始生產(chǎn)方式，生產(chǎn)率較軋制低，機(jī)械化和主動性水平有待進(jìn)一步提高。
定襄鍛件加工工藝有很多種，金屬材料的鍛造工藝通常分為鐓粗、沖孔和拉拔。在解決具體的工藝問題時，為了方便分析問題，通常會根據(jù)工件的具體形狀將工件分為軸對稱問題和平面問題，然后根據(jù)界面的連續(xù)條件來解決整個塑性變形問題。
